Устройство топпинговых полов с гарантией.
Бетонные топпинг полы устройство и ремонт в Москве под ключ
Устройство производственных полов с гарантией. Монтаж и ремонт покрытия бетонной стяжки упрочнённых топпинговых полов склада в гараже и других промышленных объектов
Назад
Далее
Бетонные полы
Высокое качество устройства бетонных промышленных полов с топпингом на складе, в автосервисе, в гараже, на парковке и паркинге, на заводе, в цеху, на производстве, в торговом и выставочном зале, в ангаре и аэропорту
Проиграть видео
Примеры объектов промышленного и гражданского строительства где применяются упрочнённые бетонные полы:
— подземные, наземные и открытые паркинги
— автосервисы, гаражи и автомойки
— торговые и выставочные залы
— складские помещения, логистические центры, ангары для хранения техники и испытательные полигоны
— производственные помещения и заводские цеха
— объекты на открытом воздухе (взлётные полосы и аэродромови в т.ч.)
Требования, предъявляемые к современным бетонным полам:
— Высокая прочность
— Устойчивость к истиранию
— Устойчивость к ударным нагрузкам
— Устойчивость к вибрационным нагрузкам
— Невосприимчивость к воздействию влаги
— Химстойкость
— Беспыльность
— Пожаробезопасность
— Простота уборки
— Долговечность
— Ремонтопригодность
— Доступность
— Многоцелевое назначение
Неудивительно что при выборе надёжного, долговечного, бюджетного и быстрого по срокам исполнения промышленного покрытия пола, в большинстве случаев, при новом строительстве, отдают предпочтение именно упрочнённому бетонному полу по технологии «ТОППИНГ».
устройство бетонных Промышленных полов, упрочнённых по технологии ТОППИНГ
Устранение резких перепадов/неровностей основания, укрытие основания плёнкой, устройство изоляционных швов
1.) Неровности основания необходимо демонтировать отбойным инструментом оборудованием. Необходимое условие для предотвращения образования усадочных трещин.
2.) Укрытие плёнкой основания защищает бетонную смесь от попадания мусора с площади заливки и потере жидкости из смеси.
3.) Изолирование бетонной стяжки пола от несущих конструкций демпферной, необходимо для снятия статической нагрузки с чистового пола и предотвращения образования усадочных трещи на полу.
Назад
Далее
Армирование бетонной плиты пола
4.) Армирование обязательный элемент при бетонировании промышленного пола, его можно выполнить из арматуры, сварной сетки, стальной фибры или комбинируя эти материалы. Расход материала зависит от выбранного типа и проектного решения. Так например дорожная сетка 100*100 картой 6*2 укладывается перехлёстом на целую ячейку, и запас следует принимать 20%. Стальную фибру обычно добавляют из расчёта 20 кг/м3 бетона. При армировании 1 м2 бетонной стяжки пола в один слой из 10-й арматуры ячейкой 200*200 количество метровых прутьев составит 10 шт + 1 шт на перехлёст, при весе 617 г/м.п. общий вес металла составит 6,8кг. Арматурная сетка связывается проволокой и укладывается на фиксаторы. Также рекомендуется выполнять усиление у колонн и пилонов. Второй пояс армирования можно установить на «лягушки» из арматуры или «змейку».
Установка направляющих и крепления трассы бетононасоса
5.) Установка направляющих ответственный процесс при котором задаётся ровность и уклон бетонного пола. Направляющие из профильной трубы или стального уголка, их приваривают на арматурные штыри, вбитые в основание. Высоту уровня направляющих задаёт инженер с нивелиром.
6.) Крепление трассы бетононасоса требуется для её защиты от толчков при подаче раствора. Бывает что срывается замок и бетонная смесь с щебнем разлетается во все стороны, нанося повреждения конструкциям, оборудованию и людям
Назад
Далее
Назад
Далее
Назад
Далее
Устройство деформационного шва и систем водоотвода
7.) Деформационный шов проектируют при большой площади здания, он разрезает всё здание насквозь, проходит через фундаментную плиту, плиты перекрытия и все стяжки. Его назначение разгрузить плиту в местах возможных деформаций вызванных различными видами нагрузок (осадочные, температурные и сейсмические). В шов обычно закладывают пенопласт, экструдированный пенополистирол в т.ч. чтобы его защитить, иметь возможность проводить ревизию и облагородить внешний вид применяют дилатационные конструкции либо закладные либо, которые крепятся на анкерные болты.
8.) Приямки обрамляются сварным уголком или готовой конструкцией из нержавеющей стали, выставляется по уровню.
9.) Трап водоприёмный собирает воду по конвертной разуклонке в чистовой бетонной стяжке пола. Он представляет собой готовое изделие, которое крепится к трубе, также его усиливают прикрепив на усы из арматуры к основанию.
10.) Водоотводные лотки уводят воду в приямки, их производят из различных материалов, самым распространённым и бюджетным является пластик, бывает усиленный металлом, широко распространены полимербетонные и бетонные лотки, также их часто выполняют из швеллера, но такое исполнение не надёжно:
— сваренные вручную изделия не гарантируют защиту от протечек в швах;
— швеллер прогибается, что ведёт застою воды;
— невозможно установить защитные решётки; — непрезентабельный внешний вид из-за образования коррозии. Монтаж водоотводных лотков выполняют на Н-образные крепления из арматуры и примораживают бетоном для устойчивости, и засыпают песком для защиты от попадания бетона при бетонировании, под лоток необходимо подлить бетонную смесь, минимальная высота изделия 55мм минимальная толщина чистовой бетонной плиты пола не может быть менее 80мм, при сдаче объекта на лотки устанавливают защитные решётки стальные, чугунные и пескополимерные, в зависимости от нагрузки.
11.) Канализационные люки выставляют по уровню на каркас из арматуры, примораживают бетоном до заливки чистовой бетонной плиты пола.
БЕТОНИРОВАНИЕ
12.) Температура бетонной смеси при укладки должна быть не не ниже +5 `C. В летний период температура раствора не должна превышать 25-30`C (варёный бетон менее подвижен/пластичен)
13.) Применение пластификаторов в бетонной смеси по возможности лучше исключить, либо применять только проверенные и в нужной дозировке, мы пользуемся BASF Glenium 115 (0,4%)
14.) Проверка качества бетонной смеси необходима если Вы не уверены в в поставщике, можно вызвать лабораторию и самим оставлять кубики 100*100*100 мм с каждого миксера
15.) Считать толчки при подаче бетона через бетононсасос в 1м3.
16.) Приёмка бетонной смеси осуществляется скребками, граблями и лопатами, ровняется правилом или виброрейкой.
17.) Вибрирование бетонной смеси выполняют глубинным вибратором или виброрейкой, спустя 10-15 мин. после приёмки. Вибрирование бетона обеспечивает: повышенную прочность стяжки; её монолитность/однородность; устранение возникновения слоёв; удаление газа при выделение из цементного молочка
18.) Выравнивание бетонной смеси правилом пока между правилом и смесью не будет просветов
19.) Демонтирование направляющих надо выполнять вовремя. Следы от них устраняют гладилками/полутёрками до получения однородной ровной поверхности стяжки пола
Затирка чистовой бетонной стяжки пола
20.) Проверка ровности и удаление излишнего цементного молочка осуществляется контрольной рейкой. Параллельно срезают демпферную ленту. Рекомендуем работать минимум с двумя «60-ками / кромочниками» и двумя двухроторными затирочными машинами. Это застрахует Вас от плохого качества затирки в случае если сломается какая-либо единица техники, и увеличит производительность труда.
21.) Выравнивание бетонной стяжки/взбивание цементного молочка бетоноотделочными машинами на дисках. Примыкания у стен, ростверков и пр. конструкция проходят кромочной бетоноотделочной машиной, диаметр дисков/лопастей которой 600мм
22.) Внесение упрочняющей сухой смеси «ТОППИНГ», желательно производить дозаторной тележкой. Мы рекомендуем применять топпинг с добавлением корунда, или с добавлением металлизированной стружки для экстремальных нагрузок.
23.) Втирание топпинга производят бетоноотделочными машинами на дисках
24.) Заглаживание топпинга выполняют бетоноотделочными машинами на лопастях, до придания необходимого блеска, только после многократной обработки дисками (пока диск не перестанет «гнать волну»)
Нанесение лака мембранообразователя - кюринга
25.) Лак наносят для защиты бетонной стяжки от испарения влаги, для нормального процесса гидратации. Желательно дополнительно укрыть стяжку плёнкой. При потере влаги в плите пола появятся трещины.
Назад
Далее
Устройство температурно-усадочного шва
15.) Нарезка Температурно-Усадочных / изоляционных швов в бетонной плите для создания условий образования усадочных трещин в заданных местах, а не хаотично по карте заливки бетонной плиты пола (Швы лучше резать как можно раньше, как только бетон подвстанет чтобы вовремя пропила шоврезчиком диск не поднимал наполнитель — щебень, обычно на 2-й — 3-й день по окончанию заливки. Необходимо пропиливать швы под углом 45` от наружного угла несущих конструкций, и уводить их либо в такие же наружные углы, либо в уже нарезанный шов. Все колонны необходимо изолировать швом в виде ромба. Не надо нарезать швы от наружных углов возведённых стен из кирпича, т.к. эти конструкции не являются несущими, и не передадут нагрузку от здания на бетонный пол. Швы необходимо защищать от попадания грязи. Когда стяжка высохнет швы необходимо пропитать праймером, забить шнуром вилатерм и заполнить полиуретановым герметиком с модулем упругости 40. Резиновый уплотнитель временная мера, т.к. он проваливается или вылетает из шва.
Как видите в данном виде работ много нюансов, и ещё куча подводных камней, о которых не хватит времени написать.
Всё представленное оборудование стоит не менее 2 000 000 р и его применение необходимо при устройстве упрочнённого бетонного пола по технологии ТОППИНГ.
Доверьте устройство промышленных полов нам.
Мы профессионалы своего дела, работаем в Москве и ближайших областях с 2003 года.
У нас только лучшие материалы и проверенные годами поставщики, и знаем лучшие и качественные, хотя и дешевые материалы.
На свои работы Мы даём гарантию.
Собственный парк оборудования и гарантия на выполненные работы, гарантирует низкую стоимость выполнения работ.
Задаём ровность пола как по СНиП (4 мм на двухметровой рейке), так и по DIN (до 2 мм на двухметровой рейке), это высокоточные/сверхплоские полы, они применяются в складских помещениях, высотой складированания более 8м.
наши поставщики
Бетон в истории
Бетон тысячелетиями применяют в строительстве по всему Миру. Найдена древняя бетонная стяжка пола средней толщины 250 мм, относящаяся к каменному веку, 6-е тысячелетие до н.э. в районе современной Югославии. Бетонный раствор был приготовлен на гравии и извести. Гравий перевезли от места добычи по реке Дунай. Каменоломни находились на расстоянии 400 км от объекта. Также последние исследования учёных в вопросе происхождения великих пирамид в г. Каир, Египет, 450 г. до н.э. и пирамиды Джоссера в с. Саккара, Египет, 2650 г. до н.э., разделили научный, мир и большая часть специалистов уверенны в том, что древние строители не везли огромные гранитные глыбы, достигающие веса 90 тонн из Аравийских каменоломен, находившихся на расстоянии более чем 1 000 км от расположения строительной площадки, а бетонировали прям на месте строительства из геополимерного бетона. Постройки сохранились спустя тысячи лет и к ним допускают людей, что говорит о их безопасности, несмотря на столь давний срок сдачи строительного объекта. Применение бетона велось в разных уголках Мира: Карфаген, Египет, Индия, Китай, Римская и Османские империи, Испания и многих других государств, стран и империй. Из бетона строили сторожевые вышки, акведуки, резервуары для воды, дороги, дворцы, и пр. сооружения. Эти строения стали фундаментом их величия. Невозможно представить современное строительство без использования бетона. Бетон является основным и одним из самых доступных и надёжных материалом для строительства несущих конструкций. Строительные технологии позволяют выполнять устройство прочных бетонных конструкций способных выдерживать колоссальные нагрузки становясь более прочными год от года. Примером такого долголетия служит уникальное сооружение в нижней части реки Колорадо, США, гидроэлектростанция. “Плотина Гувера” была построена в 1936 г. Её высота 221 м сдерживает напор реки уже более 80 лет